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滚动分级机的原理、结构和工作参数介绍

2019-10-11

一、滚动分级机的设计原理:鼓被分成几组,组数减去所需等级中的一个,并且鼓中有许多小孔。该组的光圈是不同的,同一组的光圈是相同的。从材料入口到出口。料器进入筛网滚筒,沿旋转筛筒内壁爬行,达到一定高度后松脱。反复地,通过压力和松动的作用,然后排出。当筛筒旋转时,大于筛孔的材料被送到另一端,在筛选后分离以完成分选操作。

二、滚动分级机的主要结构:

1)滚筒:区段中的孔是不同的,并且相同区段中的孔是相同的。入口端的直径最小,出口端最大。在冲压厚度为1.52.0mm的不锈钢板之后,通常将滚筒冲压成圆柱形筛。

2)支撑装置:有旋转环,摩擦轮和框架。

3)收集料斗:收集料斗放在滚筒下面。

4)传动:目前,摩擦轮传动被广泛使用。

5)筛分装置:物料沿相应孔流出。

三、计算滚动分级机工作部分的参数:分类所依据的材料是基本产品,为了便于产品的销售和加工,产品按直径分级。随机选择50个产品,测量总样本分布间隔[6-12]。该范围内的颗粒数量为总数的99%。根据产品的直径,可以将滚筒分成三个等级,也就是说,材料的第一等级是d175px,第二等级是175px长。 d225px,第三级的长度为225px <d275px,最后滚筒上的最后一滴d> 275px。因此,第一级网孔直径为175px,第二级为225px,第三级为275px。设计生产能力为2t/h,滚动倾角为10-5度,滚筒筛孔为等边三角形,滚筒转速为15-20rpm。但通常它低于30 rpm


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