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滚动分级机的槽体修复流程

2020-04-17

滚动分级机广泛应用于在选矿工厂,它与球磨机组合成为闭路循环路径分级矿砂。如能在重力选矿过程中对矿砂和细泥进行分级,在金属选矿过程中对矿浆进行粒度分级,在洗矿作业中的脱泥脱水等作业。

滚动分级机槽体是消耗零部件,它在材料流动中容易磨损。因为由格子板构成的材料衬里没有耐磨损性,容易快速磨损,所以槽体中的格子板必须经常修复,方案如下:

1、表面处理:修复应处理的工件,脱脂处理,喷砂除锈。对于过度蚀刻,需要补焊不足以支撑粘合剂强度的部分。去除工件表面的油脂,用棉纱擦拭工件表面,棉纱要无油污水污。用氧乙炔重复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和湿气。除去工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属底色。

2、制作:模具准备、预热工件和粘接剂、严格按照粘接剂的配合比混合搅拌、将搅拌后的粘接剂放置在托盘上。调整预热后的工件尺寸,使混合后的粘接剂滞留在托盘上的时间不超过3分钟,保证粘接剂对工件的充分粘接。工程结束后,立即修补检查的缺陷。

3、加温硬化:施工完毕的工件停留30分钟加温硬化。

4、研磨:工件严格按照尺寸进行研磨处理。

5、涂装:检测合格后,对工件进行涂装,要求涂装表面均匀。

以上就是滚动分级机的槽体修复流程,感谢阅读。


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