采矿过程中，矿石会与一定量的围岩混合，一些矿山位于寒冷区域，不能顺利进行。为了降低成本，节省能源消耗，将矿石粉碎成粗，中，干燥的预选尾矿工艺应用于越来越多的干选机设备中。 干选机充分利用风，重力，磁力，离心力等的影响。与传统相比，可以更有效地选择磁性矿物和细颗粒选择片的精细研磨来解决干旱问题。 一，技术特点 1，振动给料机 2，磁系统采用多极，大搭接角（200-260度）和高场强（3000-6000Gs）设计，可根据矿物性质改变磁性结构。 3，根据光的性质和矿物加工指数，将圆柱体的线速度调节在1-20米/秒内，可以选择合适的线速度。 4，气缸采用非金属材料制成，并配有磁力搅拌装置，以提高浓度等级。 5，可以使用特定的气刀结构，风补偿装置和除尘装置来调节适当的参数。 6，气缸表面设有卸料装置，实现了浓缩液的清洁和及时排出。 7，变频调速，磁鼓的高速运转。 二，应用实例 原矿石的TFE含量为10.5％，磁铁含量为4.60％。它属于下混合表面矿石，试验的目的是通过干弱磁分离浓缩磁铁，然后将其输送到精细粉碎的矿石磁选铁精矿中。该工艺是磁选，风干式分选机产生的精矿品位高5-12％，磁回收率超过91％，表明风干式分选机适用投掷。 以上就是粉矿风力干选机在磁铁矿生产中的应用，技术手段的提高将会带来更多利润，感谢阅读。...
汽车六角抛光机用于喷涂汽车表面后的粗颗粒，砂纸痕迹，流痕，背面涂料，橙皮等，喷涂后有抛光和抛光的方法。满足明亮，柔和，多彩的要求。研磨机由基本部件组成，如底座，投影盘，磨料织物，研磨盖和盖子。 首先，六角抛光机的电机的工作原理如下：电机高速旋转安装的抛光盘，相互配合，擦拭待抛光表面，去除污染，氧化层和浅痕。目的。研磨盘的旋转速度通常为1500至3000r，其大部分是连续可变的速度，并且可以在构造期间根据需要随时调节。二，研磨机的分类方法 汽车抛光机有两种气动电源线。气动更安全但需要气源，需要注意电气安全。 抛光金属材料可替代汽车填埋用抛光板。该机重，但工作非常顺畅，不易损坏。简易的体积小，速度无法控制。使用时难以平衡。专业美发师通常不使用这些模型。汽车粉碎机根据高速、中速和低速磨床的速度分类。 在使用六角抛光机之前，使用相应厚度的汽车蜡，取决于汽车漆表面的氧化程度和损坏程度，平整抛光机后，电机固定在底座和垫子上使用。然后打开电源，放下手柄，按下保险丝排，启动机械开关，根据油漆所需的抛光程度调节功率。一般情况下，建议速度不要太高。最好的工作方式，抛光可以分两个阶段进行。首先是粗抛光去除伤层，接下来是精细抛光，可以减少抛光损伤。抛光时，最好注意周围环境。...
圆盘供料机的进料器是由耐火材料（冲头，熨平板圆筒，碗和碗）和机械部件（主要由传动系统，冲孔系统，剪切系统，均匀圆筒系统和其他附件驱动）组成的部件。作用如下： 1打孔系统：打孔系统的功能是使打孔机在垂直方向上往复运动，使玻璃液在自重作用下流过料碗，形成剪切块。冲床是由防火材料制成的杆，并用铸铁固定。 2剪式系统：剪式系统由剪刀片，剪刀手柄，剪刀支架，支架轴，修边缸和连杆摇臂组成。其功能是将从碗中钻出的玻璃液切割成所需的质量。 3盒式输送装置：旋转桶体，均匀搅拌玻璃液体，调节物料重量的功能。 熨平板滚筒具有旋转且固定的熨平板滚筒，其具有旋转桨叶系统。 如果进料器排放不是太大，通常使用旋转均匀的圆筒。如果使用多级多滴大型装瓶机，或者进料器输出相对较高或采用NNPB（如果施加小的压力，则使用固定的熨平板滚筒并添加旋转叶片系统。 4桶高度调节系统：调整熨平板油缸高度的功能。 5提升和提升系统：提升和提升系统是一种辅助设备，用于安装和更换耐火材料，如碗，桶和冲头。 6打孔辅助系统：当打孔机向下移动时，该系统始终按下凸轮滚轮沿凸轮轮廓轨迹移动，凸轮和滚轮不分离，避免了高速时凸轮曲线中滚轮引起的滞后现象。现象。 7阀门：阀门用于定期分配压缩空气，剪刀式喷雾器喷洒叶片以冷却水。 8剪刀校准台和校准样品：剪刀校准台用于校准安装在剪刀手柄上的剪刀，左右剪刀刀片的边缘应在水平方向上均匀。 9润滑系统：为了保证圆盘供料机的正常运行，延长寿命，降低噪音和污染，增加易用性和维护性，是机器润滑性能不可或缺的一部分。...
分选机是理想的粗浆料筛分设备。那么您需要在应用程序中每天维护什么？如何解决问题？ 一，分选机日常维护 1.如果需要清洁，请打开底部中心，用水冲洗。 2.每月检查一次湍流板。检查出料口附近是否有碎屑，磨损塞是否完整。 3.检查陶瓷阀门和阀座是否磨损。 4.检查执行机构油箱中的液位。 5.分析洁净煤和尾矿灰。 6.如果放电结果异常，则必须停止供电并检查原因。 7.每次换班后无需从枪管中排出物料。 二，分选机失败分析 错误1：控制器输出为100％，下溢包含大量材料。 原因：超载。 解决方法：减少供应。 缺陷2：输出为100％，放电不连续且不稳定。 原因：排放阀堵塞了大量物料。 解决方案：要停止进料，请清空水箱并清洁堵塞物。 缺陷3：测量密度读数不稳定，材料沉降 原因：控制器设置较高且床不稳定。 解决方案：降低控制器的设置值。 缺陷4：读数不稳定，材料溢出，床的粗粒材料太小。 原因：水流量太小。 解决方案：增加上升水流量。 错误5：溢出时材料太粗，床不稳定 原因：控制器设置太低。 解决方法：增加控制器设置。 错误6：上升入口阀100％打开，但上升流量低。 原因：被尼龙塞堵住了。 解决方法：停止检查尼龙塞并用焊条等清洁。 缺陷7：上升进水阀完全打开，但上升水流量较少。 原因：湍流板的下部被污染。 解决方法：停止事故排放阀或打开或冲洗门以清除污泥。 以上就是分选机的日常维护和失败分析，感谢阅读。...