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六角抛光机

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六角抛光机

六角抛光机运行的关键是尽可能达到非常大的抛光速度,以便尽快去除抛光造成的损伤层。前者要求使用粗磨料以保证较大的抛光速度去除抛光损伤层,但抛光损伤层较深;后者要求使用非常好的材料使抛光损伤层较浅,但抛光速度较低。...

六角抛光机

六角抛光机运行的关键是尽可能达到非常大的抛光速度,以便尽快去除抛光造成的损伤层。前者要求使用粗磨料以保证较大的抛光速度去除抛光损伤层,但抛光损伤层较深;后者要求使用非常好的材料使抛光损伤层较浅,但抛光速度较低。

解决这一矛盾的非常佳方法是将抛光分为两个阶段。粗抛光的目的是去除抛光损伤层,在这个阶段应具有非常大的抛光速度。粗糙抛光造成的表面损伤是次要考虑因素,但也应尽可能小。二是精抛光(或终抛光),目的是去除粗抛光造成的表面损伤,非常大限度地减少抛光损伤。用六角抛光机抛光时,样品和抛光盘的抛光面应以绝对平行和均匀的光压在抛光盘上。

应注意防止样品飞出,防止压力过大造成新的磨损痕迹。同时,样品应沿转盘半径前后转动,避免抛光布局部磨损过快。在抛光过程中,应连续添加微粉悬浮液,以保持抛光织物的湿润。过多的湿度会削弱抛光的磨损痕迹效应,使试样中的硬相出现浮力,钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相产生“拖尾”现象。湿度太小,由于摩擦加热,样品会被加热,润滑会减少,抛光表面会失去光泽,甚至出现黑点,轻合金会抛向表面。六角抛光机为了达到粗磨的目的,要求转盘转速低,非常好不超过600 r/min;由于变形层也被去除,所以抛光时间应比去除划痕所需的时间长。经粗磨后,磨面光滑,但暗淡无光。显微镜下有均匀细致的磨痕,需精磨消除。